Réalisations

Des frappes réussies sur le vrai sol — pas en showroom.

Les récits ci-dessous sont anonymisés, issus de pilotes où l'IA a assisté la perception et la manipulation — toujours avec vérification humaine. Ils illustrent notre approche ; ils ne constituent pas des garanties de résultats futurs.

Aéronautique · Occitanie

Pick-and-place sur inserts déformables

Un sous-traitant occitan voyait sa cellule de préhension rapide jusqu'au jour où les pièces sont arrivées un peu plus brillantes — le modèle de vision dérivait, la pince lâchait une pièce sur cinq au pire moment. RoboStrike a reconstruit le pipeline de perception, réentraîné sur échantillons réels, ajusté la politique de préhension avec capteur de force et intégré une passe vision IA pour corriger l'orientation en cycle.

Résultat illustratif après recette : réduction des retouches, cadence stabilisée sur trois équipes — opérateur toujours en supervision, téléopération disponible la première semaine. Durée du pilote : onze semaines.

Cellule robotisée en recette chez un client industriel
Station pick-and-place avec guidage visuel

Agroalimentaire · Sud-Ouest

Cobot en zone mixte opérateur/robot

Un équipementier voulait décharger des bacs de produits finis sans isoler la zone trois jours. Nous avons cadré une cellule cobot avec vitesses adaptées, capteurs de présence, double validation HSE et formation opérateur sur site. Quatre passes de validation sécurité machine avant montée en cadence.

Recette signée en dix semaines. Pas de promesse de « zéro arrêt » — des procédures claires quand le produit dévie du nominal.

Équipementier · Logistique interne

Vision de vrac et préhenseur adaptatif

Colis hétérogènes, étiquettes mal orientées, bac de vrac instable. Détection 3D par apprentissage automatique, choix du point de préhension en temps réel, repli sur téléopération si confiance sous seuil — humain dans la boucle. Pilote de six semaines en jumeau numérique puis deux semaines sur site.

Métallurgie légère · Midi-Pyrénées

Reprise de cycle après arrêt long

La ligne s'arrêtait vingt minutes chaque matin pour re-calibrer la préhension après refroidissement nocturne. Routine de reprise automatisée, sonde de température corrélée, documentation opérateur — moins de temps perdu, même exigence sécurité.

Spatial · Toulouse Métropole

Manipulation de composants sensibles ESD

Un équipementier spatial devait manipuler des inserts sous contrainte ESD stricte. RoboStrike a conçu une stratégie de préhension à faible effort, intégré des contrôles de continuité et rédigé les procédures de reprise — le tout validé en trois passes avec l'équipe qualité client avant toute montée en cadence.

Ces récits sont des illustrations de missions types. Chaque site a ses contraintes ; les performances dépendent du matériel, des équipes et des pièces réelles. Contactez-nous pour une revue de cellule adaptée à votre contexte.